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电渣重熔过程中氧化物夹杂 电渣重熔炉的工作原理

夹杂物的去除和分散理论是电渣冶金zui重要的理论,是历经数十年的研究和生产实践形成的,其历史渊源需要说明。66747.com_【官方首页】-华人彩票夹杂物主要是在自耗电极端头被去除的理论的主要部分实际上由中国冶金学家在上世纪 60 年代初同时发现的,在此之前,世界上普遍认为电渣冶金的大部分夹杂物是由于金属熔池比其他的冶金过程的浅薄、并容易上浮而去除的,为了证实这一说法,研究者还进行了 Stocks 的理论模型的计算。之后世界上陆续有人通过各种实验和理论模型证实中国学者的理论,这些实验结果归纳起来有如下:


(1)自耗电极沿表面逐层熔化,沿锥面形成薄膜,厚度远比熔滴半径及金属熔池深度小,其钢渣触面积又较熔滴为大,冶炼电渣炉公司,而且在逐渐熔化的过程中,任何部分夹杂物都可能和熔渣接触,和渣进行反应。

66747.com_【官方首页】-华人彩票(2)电极熔化末端熔滴形成过程的钢渣接触面积最da,达 3218 mm2/g,它是熔滴过程的 67 倍,是金属熔池的 21000 倍,因此是夹杂物被熔渣吸附的主要方面。

(3)电极熔化末端熔滴形成的时间较熔滴低落时间为长,约为 1.41 倍。尽管不如金属熔池存在时间长,但从动力学观点出发,将接触面积和作用时间综合考虑,电极熔化端头熔滴形成过程依然是夹杂物去除最有利过程。


66747.com_【官方首页】-华人彩票(4)自耗电极因为熔化端头呈锥形,其jian端在熔滴形成的末端,由于电磁引缩效应,在端头形成缩颈,所以端头电流密度最da,有jian端放电的特征,可以设想这个区域温度最gao,从而降低了熔渣的黏度。高温、接触面积的双重作用,促使电极熔化末端熔滴形成、滴落之前,和熔渣接触并发生反应,钢中大部分的原始夹杂物被大量去除。专jia提出电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端熔滴形成阶段,冶炼电渣炉价格,研究设计了ya气保护电渣重熔过程中,中断电流将电极快速提升出渣面,用金相法统计电极端头熔化区、未熔化区以及铸锭中夹杂物面积和单位面积内夹杂物个数,发现电渣重熔去除非金属夹杂物主要发生在电极熔化末端。

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浅谈电渣冶炼中氧的去除

66747.com_【官方首页】-华人彩票我们电渣重熔的目的就是提纯金属,并获得洁净、组织致密的钢锭。重熔过程可以有效地去除钢中的有害元素如:氢、氧、硫、铅、锑、铋、锡等。现在我们谈一谈电渣重熔中氧的去除。


66747.com_【官方首页】-华人彩票(1)自耗电极熔化末端–熔滴形成阶段,虽然钢渣充分接触,接触面积也异常大,但由于电渣冶金的特点,此处的温度很高,钢液液膜的温度一定gao于母电极在冶炼时凝固前的温度,所以此处脱氧的热力学条件并不好,如果渣中 FeO较gao,极容易由渣向钢液液膜传氧;但是如果熔渣 中a FeO 非常低,或者几乎达到为零的程度,这时依然可以脱除液膜中的溶解氧。


66747.com_【官方首页】-华人彩票(2)在液滴的滴落过程的情况与上述基本相同。

(3)当钢液到达金属熔池后,由于金属熔池的下部传热条件好,在渣与金属熔池的界面附近的温度大大降低,给钢液脱氧造成了非常好的热力学条件。如果此时金属熔池较浅,应该非常有利于脱氧。

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电渣冶金炉操作注意事项


1、当炉前人员进行小横臂调整的时候应该注意,如果电动推杆未动作,应该操作持续时间不能超过4秒,持续时间过长会导致推杆电机损害。66747.com_【官方首页】-华人彩票在出现这种情况的时候,炉前工作人员应把电极调走,待调整好距离以后挂上电极。如果在无负载状态下小横臂未动作,重庆冶炼电渣炉,就应该请维修人员进行检查控制回路以及推杆电机,电极卡头调整合适位置后,交换电极时尽量不动作或减少动作频率,以便提高效率和保护电动推杆。


2、定期检查各位置螺栓是否松动,气路是否漏气,电磁阀是否动作灵敏,气压是否达到要求,水路是否渗水,电磁离合器是否吸合领到位,各处是否有异常声音,发现问题及时修整,杜绝安全隐患和保证设备正常运行。

3、减速箱齿轮油使用三个月后更换一次,以后每年更换一次。定期释放有油水分离器内积水,冶炼电渣炉销售,随时添加油水分离器内润滑油至高低位之间,润滑油选用对橡胶无腐蚀作用的透平油(ISOVG32)。

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